一、原理

　　DC-8070A數(shù)控龍門雕銑機是數(shù)控機床的一種。一般認(rèn)為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說補充兩者之間的空白。雕銑機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。

　　數(shù)控龍門雕銑機可以看做凱博數(shù)控大小龍門的過渡產(chǎn)品，標(biāo)配ER32主軸，適合裝夾小刀具進(jìn)行切削，可選配BT30主軸適合產(chǎn)品加工，也可選配BT40主軸適合各類模具加工，是集大刀、小刀于一體的加工利器。

　　二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1.高精度：采用計算機控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，確保雕刻和銑削作業(yè)的準(zhǔn)確性。

　　2.多功能：具備多種加工功能，可以進(jìn)行雕刻、銑削、切割、打孔等多種復(fù)雜加工任務(wù)，適用于各種材料。

　　3.高效率：利用自動化控制，能夠快速完成加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。

　　4.靈活性強：可以根據(jù)不同需求進(jìn)行編程，靈活調(diào)整加工參數(shù)和路徑，適應(yīng)各種形狀和尺寸的工件加工。

　　5.自動化程度高：能夠自動執(zhí)行加工任務(wù)，減少人工操作，降低了錯誤的風(fēng)險，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。

　　6.提供可視化界面：通常配備用戶友好的可視化界面，方便操作員進(jìn)行編程、監(jiān)控和調(diào)整參數(shù)。

　　7.良好的可靠性和穩(wěn)定性：采用高質(zhì)量的材料和工藝，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性，長時間運行不易出現(xiàn)故障。

　　總之，數(shù)控龍門雕銑機通過高精度、多功能、高效率、靈活性強、自動化程度高等特點，提供了一種先進(jìn)且可靠的加工解決方案。

　　三、操作方法：

　　1.設(shè)定工件：將待加工的工件固定在工作臺上，并確保其穩(wěn)定。

　　2.編寫程序：根據(jù)加工需求，使用適當(dāng)?shù)臄?shù)控編程語言(如G代碼)編寫程序。程序包括機床運動路徑、加工深度和切削速度等參數(shù)。

　　3.導(dǎo)入程序：將編寫好的程序通過數(shù)控系統(tǒng)導(dǎo)入到機床的控制器中。

　　4.調(diào)試設(shè)置：在機床控制面板上設(shè)置加工參數(shù)，例如刀具補償、工作坐標(biāo)系和安全位置等。

　　5.啟動機床：按照機床的啟動程序，打開電源并啟動主軸。

　　6.運行程序：在控制面板上選擇導(dǎo)入的程序，并確認(rèn)加工參數(shù)。然后啟動程序，機床會按照預(yù)定的路徑進(jìn)行加工操作。

　　7.監(jiān)控加工過程：在加工過程中，密切觀察工件和加工狀態(tài)，確保一切正常。如有異常情況，及時停止機床并檢查問題。

　　8.加工完成：等待機床完成加工任務(wù)后，關(guān)閉主軸并停止機床。

　　9.卸載工件：小心地將加工完成的工件從工作臺上取下。

　　請注意，以上僅為一般操作步驟的概述。具體的數(shù)控龍門雕銑機操作方法可能會因不同型號和廠家而有所差異，建議在使用前詳細(xì)閱讀相關(guān)設(shè)備的操作手冊，并遵循相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

　　四、產(chǎn)品參數(shù)：